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广东高端春玉纺复合机/贴合机生产商品牌介绍

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怎样保养热熔胶复合机 热熔胶复合机设备在涂布复合方面起了很大的作用,与胶带涂布机相似,都可以为人们的生产带来巨大的帮助。 在生产操作过程中热熔胶复合机和胶带涂布机的操作都不是特别复杂,但是也要注意在操作时一定要注意机器的清洗,不要让机器上有灰尘,长时间布擦拭灰尘,使灰尘留在机器上这样很容易伤害到机器,像热熔胶复合机是很容易受到灰尘的损害的。

干式复合机使用技巧 提高干式复合机涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。 1、提高涂胶量, 涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,使其表面起毛惠普,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。 2、选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低厂商信息,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。 3、适当增加复合压力 复合压力过大或复合辊两端压力不均,会引起复合膜表面皱褶,复合后皱褶处形成空隧道,影响成品黏结牢度。适当增加复合压力有利于提高复合的黏结力。 另外,为了提高复合膜的黏结效果和质量乳品包装,要尽量避免异物、灰尘等杂物黏附在胶黏剂上或是基材复合表面上。结束语操作时,要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障,合理运用上述方法来排除故障。当出现多个问题或故障时,采用某种单一方法可能无法兼顾,此时应避轻就重包装机械,重点解决关键问题,然后选用其他方法逐一解决次要问题。

立式网带复合机特征: 1、采用耐高温网带压著,提高产品的粘合力,同时占地少,操作也方便。 2、采用两种上胶方式,可对不同产品要求进行复合。 立式网带复合机用于海绵、EVA、PVC、布类、人革、无纺布等上胶复合。 立式网带复合机规格参数: 1、幅宽:1650mm(根据客户要求) 2、电源:380V,50Hz~60Hz 3、装机容量: 约75KW 4、上胶方式(背绒):涂胶 (背胶):刮浆转移 5、烘箱长度(复合):8000mm 6、加热方式:电加热 7、动力:2.2KW+1.5KW×12 8、贴合速度:1-20m/min 9、整机重量:约3500kg 10、外形尺寸:约(13000~18000)mm×2300mm×1900mm(L×W×H)

广东高端春玉纺复合机/贴合机生产商品牌介绍复合机都有那些分类 双胶型 用途:该机适用于面料、无纺布、海绵等织物表面上胶复合。 特点:采用双浆槽,可以两层面料同时上胶,提高粘合牢度。 胶点转移型 用途:该机适用于纺织品、无纺织品、透气膜等织物之间复合。 特点:采用胶点转移及喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,或薄膜上,然后与面布进行复合。 喷胶型 用途:该机适用于纺织品、无纺织品等织物之间复合。 特点:采用喷胶方法将胶水均匀转移到里布上,然后与面布进行复合。 火焰型 用途:适用于海绵与其它纺织品及无纺制品的复合。 特点:采用于阻燃海绵作粘合原料,无需胶水。经过火焰喷射使之溶化粘合,尤其适用于毛绒、鹿皮绒的粘合,具有环保、手感好、耐水洗等特点。 网带型 用途:该机适用海绵、布类、EVA、人革及无纺布等上胶复合。采用耐高温网带压着,提高贴合平整性,提高产品的粘合力,同时占地少。本机采用变频同步控制,实现复合主烘筒出布与复合收卷同步工作,使用更加方便。 复合机设备特点 1、可以给两层材料同时上胶贴合,使复合牢度更好。也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合,提高生产效率,降低生产成本。 2、双胶槽网带复合并用耐高温网带压着,使复合材料与烘筒充分接触,提高烘干效果,使加工后的材料柔软、耐水洗、牢度好。 3、本机网带具有自动红外线调偏装置,可以有效防止网带跑偏,延长网带的使用寿命。 4、本机的加热系统分为两组,用户可以根据需要选择加热方式(一组或二组),可以有效节约能源,降低生产成本。 5、根据需要选配直流电机或变频器联动,从而使机器具有更好的操控性。